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合肥液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
為了正確使用本設(shè)備，避免出現(xiàn)設(shè)備人為損 壞和人身安全事故,，在使用本設(shè)備前請(qǐng)仔細(xì)閱讀 使用說明書,，并嚴(yán)格按其操作規(guī)程進(jìn)行操作和做 好定期的維護(hù)保養(yǎng),。

根椐使用說明書制定《設(shè)備維護(hù),、保養(yǎng)規(guī)程》 ,、 及《操作規(guī)程》

液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
液壓機(jī)通用操作規(guī)程
1. 不了解機(jī)器結(jié)構(gòu),、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī) 器,。 2. 在開車工作前，先檢查潤滑油是否正常,。 3. 機(jī)器在工作過程中,，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具， 嚴(yán) 禁用手撫摸運(yùn)動(dòng)部分或?qū)⑹址湃脒\(yùn)動(dòng)空間,。 4. 當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)漏油或其他異常（如動(dòng)作不可靠,、噪音大、 振動(dòng)和沖擊等）時(shí),，應(yīng)停車分析原因,、設(shè)法排除故障， 不得使設(shè)備帶故障投入生產(chǎn),。 5. 嚴(yán)格遵守本機(jī)規(guī)定之壓力和行程范圍,，嚴(yán)禁超壓、超 程,、超載使用,，并避免偏載使用。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
6. 電氣設(shè)備接地必須牢固可靠,。 7. 機(jī)器停止4h以上，應(yīng)先使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,，再起動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)工作,。 8. 不準(zhǔn)任意調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置，損壞或任意移動(dòng) 各限位擋塊的位置,。 9. 各種液壓元件未經(jīng)主管部門同意,，任何人不準(zhǔn)私自調(diào) 節(jié)或拆換。 10. 所有連接螺釘必須擰緊,。法蘭上所有螺釘都必須裝上,。 11. 在液壓系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，不允許靠近高壓管道,。 12. 當(dāng)打開放氣閥時(shí),，眼睛不要對(duì)著噴射的方向去看。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
13. 液壓系統(tǒng)中,，即使是發(fā)生微小或局部的噴泄現(xiàn)象， 也應(yīng)停工修理,，不能直接用手去堵塞,。 14. 嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)程序,，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 15. 蓄能器在注入氣體后,，各部分絕對(duì)不準(zhǔn)拆開及松動(dòng) 螺釘,，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 16. 拆開蓄能器的封蓋前,，必須放盡容器內(nèi)的氣體,，在 確切肯定沒有殘余壓力后，方可進(jìn)行,。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
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液壓機(jī)的常見故障經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中。 液壓系統(tǒng)有3個(gè)基本的“致病”因素：污染,、過 熱和進(jìn)入空氣,。 實(shí)踐證明，液壓系統(tǒng) 75%“致病”的原因,， 均是這三者造成的,。這3個(gè)不利因素有著密切的 內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個(gè)問題,，就會(huì)連帶 產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問題,。

液壓機(jī)日常維護(hù)、保養(yǎng)
1,、液壓油 液壓機(jī)械主要是用液壓油傳遞動(dòng)力和能量的,，因此 對(duì)液壓油的品質(zhì)要求較高，本公司的產(chǎn)品推薦使 用 68 號(hào)或４６號(hào)抗磨液壓油（HM68或HM46),，不能使用其 他機(jī)械油及潤滑油,。 工作油液的使用溫度最高為60度，工作時(shí)間長,、使用 壓力大是液壓油溫升大的主要原因,，必須加強(qiáng)水冷。 如油溫超過60度應(yīng)停機(jī)檢查,。查明原因排除故障后方 可重新開機(jī)

,，否則會(huì)損壞系統(tǒng)中液壓元件特別是密封 件。

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抗磨液壓油(HM 液壓油)是從防銹,、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā) 展而來的, 按40’C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32,、46,、68四個(gè)牌 號(hào)。 用途 (l)抗磨液壓油主要用于重負(fù)荷、中壓,、高壓的葉片 泵,、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)。 質(zhì)量要求 (l)合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在 工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑,、冷 卻和密封,。 (2)良好的極壓抗磨性,以保證油泵,、液壓馬達(dá),、控制 閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的 潤滑,減少磨損,。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
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(3)優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗 空氣,、水分和高溫,、高壓等因素的影響或作用,使其不易 老化變質(zhì)，延長使用壽命,。 (4)良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械 劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油 中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確,、靈敏、平 穩(wěn)地傳遞靜壓,。 (5)良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免 形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性 能,。 (6)良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。

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加油注意事項(xiàng)：  油液必須清潔,，一般都應(yīng)嚴(yán)格過濾方可 注入油箱，推薦使用濾油小車加油,。油 面不得低于油標(biāo)下限,，應(yīng)該在油標(biāo)的3/4 高度處。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
日常檢查應(yīng)該注意油箱的油量,、油質(zhì)。如油量 不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油液,，以免運(yùn)行時(shí)油泵吸入 空氣造成壓力和動(dòng)作不穩(wěn)定,。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、 混濁的應(yīng)馬上更換,，以免損傷油泵及液壓系統(tǒng),。 油液乳化多為混入了水分，應(yīng)找出其水分的來 源（如冷卻器穿孔內(nèi)漏等）做出處理后才能換 油,，以免重復(fù)乳化浪費(fèi),。

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液壓油其他注意事項(xiàng)：  正常使用情況下，一般液壓油使用一年 更換一次,，其中新機(jī)第一次使用的油液,， 應(yīng)在使用兩個(gè)月后全部放出過濾再注入 油箱，并且使用濾油小車,，用新的濾芯 來過濾油,。  如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì) 粘糊現(xiàn)象等,，應(yīng)馬上換油,，并尋找原因。

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2,、活塞桿、立柱,、導(dǎo)向柱等活動(dòng)部位應(yīng)保持清 潔及潤滑,、定期檢查潤滑點(diǎn)，上班開機(jī)前應(yīng)把 活動(dòng)面上的沙塵臟物抹干凈后加足潤滑油,，同 時(shí)檢查活動(dòng)面上有無拉毛損傷情況,，如有損傷 的應(yīng)及時(shí)修磨處理，防止損傷擴(kuò)大,。 3,、油泵的吸油口濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗檢查，避免 堵塞,。若發(fā)現(xiàn)穿洞的應(yīng)更換新的濾油器,，以保 證吸油的暢順以及過濾精度。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
4,、為保證電磁

閥正常工作，必須保證電壓穩(wěn)定,， 其波動(dòng)值不應(yīng)超過額定電壓的±5%~15%,。 5、不準(zhǔn)使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情 況下工作或調(diào)壓,。 6,、電氣箱應(yīng)關(guān)好門，不得敞開使用,，以免積污,。 定期對(duì)電控箱同的電器元件進(jìn)行清掃，重在是 清掃灰塵,，三個(gè)月一次,。

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7、當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如,，油壓不 穩(wěn),；油壓太低、振動(dòng)等等),，要及時(shí)分析原因并 處理,，不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)，造成大事故,。 8,、定期檢查冷卻器工作性能，如冷卻水是否充足 等,。 9,、經(jīng)常檢查和定期緊固管件接頭,，法蘭盤等,，以 防松動(dòng)。對(duì)高壓軟管要定期更換,。 10,、定期更換密封件，密封件的使用壽命一般為 一年半到二年,。

液壓機(jī)日常維護(hù),、保養(yǎng)
11、定期對(duì)一些接插的緊固螺絲進(jìn)行檢查,，如松 動(dòng)的必須進(jìn)行緊固,。如主回路端子的電線端、 接觸器繼電器的端子,，電磁閥的電磁鐵的接線 端子等,，一般一個(gè)月一次。 12,、對(duì)一些必須起安全作用的電氣元件需要定期 作安全檢查（這些元件一般在正常工作情況下 是不動(dòng)作的）如：主缸下極限開關(guān),、光電保護(hù) 開關(guān)等，一般一個(gè)月檢查一次,。

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13、對(duì)控制面板的按鈕,，指示元件,，儀表等元件， 應(yīng)保持清潔,，每天清潔一次,。 14,、如元件損壞后必須更換同型號(hào)、同品質(zhì)的元 件,，以確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn),。 15、電控系統(tǒng)中的連接線在經(jīng)過一定時(shí)間后,，如 發(fā)現(xiàn)老化,，更換后。應(yīng)及時(shí)更換,。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
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隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,，為提高工作效率，許多企業(yè) 選擇了符合本企業(yè)工藝特點(diǎn)非標(biāo)液壓機(jī),。 在定制非標(biāo)液壓機(jī)過程中,，前期溝通很重要。前期溝 通越詳細(xì),，所制造的壓機(jī)越符合企業(yè)的需求,。根據(jù)多 年的實(shí)踐，特總結(jié)如下要點(diǎn),。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
1,、主缸公稱力、拉伸力,、壓邊力 拉伸力：由工件的直徑,、板材的厚度、 材料的強(qiáng)度極限確定,。 壓邊力：單位壓邊力X壓邊面積 主缸公稱力=拉伸力+壓邊力

拉伸機(jī)主缸,、壓邊缸公稱力配置： 不銹鋼拉伸：主缸公稱力：壓邊力=2：1

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
2、 液壓機(jī)最佳工作壓力值

最佳工作壓力值在額定工作壓力的40~80%,。
過低：機(jī)器壓力不穩(wěn)定,。如：壓邊力有的只用到 2~3 bar (額定工作壓力200 bar)

超壓使用：絕對(duì)禁止。機(jī)器損壞,。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
3,、工作方式 ： 壓力回程/行程發(fā)訊回程 行程發(fā)訊回程：目前拉伸機(jī)運(yùn)用最多。 機(jī)器輸出力=拉伸力+壓邊力,。一般來講,， 機(jī)器不會(huì)在最大負(fù)載下工作。 壓力回程：壓力繼電器調(diào)節(jié)要適當(dāng),，一般 不要超過額定壓力的80%,。一般來講，若 調(diào)節(jié)不當(dāng)機(jī)器易在最大負(fù)載下工作,。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
4,、對(duì)于普通的液壓機(jī),，要避免用于沖裁零 件。液壓機(jī)在沖裁零件時(shí),，沖斷瞬間,，能 量釋放太快，造成較大沖擊,，對(duì)機(jī)器易造 成損壞,。 若要利用液壓機(jī)來沖裁零件，請(qǐng)?zhí)貏e說明,。 液壓機(jī)沖裁零件,，其沖裁力要小于其額定 公稱力的三分之一。同時(shí),，要注意其壓力 中心點(diǎn)與機(jī)器的重合,。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
5、工作臺(tái)有效尺寸/頂針孔分布尺寸 工作臺(tái)有效尺寸：由工件的展開尺寸（毛胚）確定 左右：柱內(nèi) 前后：工作臺(tái)尺寸,。 頂針孔分布尺寸：由工件的尺寸,、壓邊圈尺寸確定

受結(jié)構(gòu)影響，頂針孔分布尺寸范圍一般只有工作 臺(tái)有效尺寸的60~70%,。 頂針（頂桿）的數(shù)量由壓邊力的大小確定,。一般 情況：小型機(jī) 6~8支,。大型機(jī) 12~16支,。

定制液壓機(jī)要點(diǎn)
6、模具尺寸/工作臺(tái)大小 模具尺寸 = 0.4~0.6 倍工作臺(tái)立柱中心距,。 機(jī)架受力計(jì)算按此為依椐,。 當(dāng)模具尺寸 過小時(shí)，須增加墊板使用,。墊板的 大小及厚度請(qǐng)參照《使用說明書》,，或咨詢我 公司。 當(dāng)模具尺寸大于0.4~0.6 倍工作臺(tái)立柱中心距時(shí),， 機(jī)器更耐用