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四柱液壓機的常見故障和維護方法:經(jīng)常在液壓傳動系統(tǒng)中,，都是一些比較精密的零件,。

人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便,，但同時又感到它易于損壞,。

究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構(gòu)造特性,，從而也不大了解其預(yù)防保養(yǎng)的方法. 液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染,、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系,，出現(xiàn)其中任何一個問題,，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。

由實踐證明,，四柱液壓機系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的,。

1,、工作油液因進入污物而變質(zhì)

2,、過熱

3、進入空氣解決方法:對系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配,，均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進行,，室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在200C左右,。

其他常用維護： 合肥液壓機 合肥液壓件 合肥液壓 合肥液壓機械廠

1．L—HL32/GB1118—89液壓油,，低于20度時萬用N32/GB3141的高于30度時，可用N46/GB3141,。工作用油推薦采用32號,、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi),。

2．油液業(yè)進行嚴格過濾后才允許加入油箱,。

3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應(yīng)超過三個月,；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油,。

5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm,。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表,；

7．機器較長期停用,，應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

一,、怎么給四柱液壓機挑選液壓油呢,？定出所用油液的某些特性比方黏度、密度,、蒸汽壓,、空氣溶解率、體積模量,、抗燃燒性,、溫度邊界、壓力邊界,、潤滑性,、相容性，依據(jù)必定的需求來挑選或裝備液壓油之后,，不能就以為液壓體系的作業(yè)介質(zhì)的疑問就現(xiàn)已悉數(shù)處理了,，事實上，若運用不當(dāng)仍是會使油液的性質(zhì)發(fā)生變化的,。例如,，通常以為油液在某一溫度和壓力下的黏度是必定值,，與活動狀況無管，實際上油液被過度剪切后,，黏度會明顯減小,。

二、為確保四柱液壓機的穩(wěn)定性,，在運用液壓油的狀況下關(guān)于長時間運用的液壓油,、氧化、熱穩(wěn)定性是決議溫度邊界的要素,，因而,，應(yīng)使液壓油長時間處在低于它開端氧化的溫度下作業(yè)貯存、轉(zhuǎn)移及加注的過程中,，應(yīng)避免油液被污染,，對油液定時抽樣查驗，并樹立定時換油準則,，油箱中油液的貯存量應(yīng)充沛,，以利于液壓體系的散熱，堅持體系的密封,，一旦有了走漏,，就大概當(dāng)即掃除。編輯本段工作介質(zhì)液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,，而且保證機器工作部件工作靈敏,、可靠、壽命長和泄漏少,。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性,，以提高傳動的效率；

②能防銹蝕,；

③有好的潤滑性能,；

④易于密封；

⑤性能穩(wěn)定,，長期工作而不變質(zhì),。液壓機最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,，以增加潤滑性和減少銹蝕,。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性,、防腐蝕性和適度的粘性,，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”,，而不是原來的“水包油”,。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油,，且含油量很少，不易燃燒,。但水基乳化液價格較貴,，限制了它的推廣。