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壓力機是對金屬進行壓力加工的機床，通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件,。包括液壓機,，水壓機，沖壓機床,，摩擦式壓力機等等,。人機界面是一個5.7"的觸摸屏. 壓力機技術(shù)要求壓力機由四部分組成  上壓式四立柱油壓 組合控制機柜 電加熱系統(tǒng)和保溫裝置 模具輸送臺架上述組成采用一體化設(shè)計，使之造型大方,、美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單可靠,，維護方便壓力機各部分要求如下上壓式四立柱油壓機壓機應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置,，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置,，液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向,。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是由：鋼制加熱板,、加熱管、保溫層組成,。加熱板分上下兩塊,，分別與壓力機底座和壓排固定連接，并便于拆裝,，加熱板用優(yōu)質(zhì)45#鋼調(diào)貢處理制成,。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠,、拆卸方便,。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸；3050×650 mm2 平面度：0.2 mm 表面粗糙度： 測量點布置：上板3點下板6點加熱管外外殼材料為不銹鋼,，工作電壓220V,。 單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù),。電加熱管更換方便,、可靠。接線處有保護裝置,。保溫層設(shè)置在加熱板和底座(或壓排)之間,，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當(dāng),，厚度不小于20毫米,。控制機柜機柜式壓力機動作和溫度的組合柜,。 機柜面板上儀表及開關(guān),；電源開關(guān)，指示燈,，電壓表,，電流表；壓力機動作按鈕及指示燈; 壓力指示儀表,；加熱開關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(精度±1℃),；保溫計時器,，超溫警報器,；溫度控制要求最大使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min,；溫度不均勻性±3℃,，各相電源的加熱功率均衡；典型控溫曲線溫度調(diào)節(jié)規(guī)律溫度調(diào)節(jié)儀對相應(yīng)測溫區(qū)域?qū)崟r控制,，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時,，計時器計時，達(dá)到設(shè)定時間后,，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動加溫或斷電,。模具輸送架臺架為一個上部裝有滾輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，一端與壓力機底座相連(可拆卸),，一端放置在地面上(可調(diào)節(jié)高度),。技術(shù)要求：承載能力：3T；高度：滾輸上表面與下加熱板齊平,；平面尺寸：(2800~2900)×750mm2(可用部分),；保溫隔板隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失,，用鋁板(或不銹鋼板)和保溫材料制成,。為便于安放可分成數(shù)塊。其他要求 壓力機,、防塵蓋,、模具輸送臺架表面涂深藍(lán)磁漆保護，控制機柜表面為烤漆,。電纜,，電熱線，傳輸線應(yīng)裝保護套管,，除運動部分外應(yīng)固定在壓機上,，布置合理�,？刂茩C柜允許安裝在壓力機上,，但應(yīng)方便壓力機的操作與維護。機柜內(nèi)元器件的擺放,，及線路應(yīng)整齊明了和有標(biāo)示,，便于維護和排放。選用電器,、液壓元件有較高可靠性通用性和實用性,。