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合肥液壓機械廠 發(fā)布時間：
2014年9月4日 瀏覽次數(shù)：
1204塑料油壓機采用了可編程序控制器(PLC)控制來代替常規(guī)的繼電器控制,，注射油壓機的各個動作由程序集中控制,，動作更加準
確可靠,，并可根據(jù)生產(chǎn)和工藝的需要方便地修改程序和工藝參數(shù)。系統(tǒng)中還設(shè)有報警系統(tǒng)和故障顯示指示燈,，大大方便了設(shè)備的使
用和維護。
圖為油壓機的電氣控制系統(tǒng)原理圖,。系統(tǒng)主要由主電路(電動機馭動和加熱)和PLC控制電路(機器的動作與狀態(tài)控制)兩部分組
成,，圖中手動操作開關(guān)和行程開關(guān)分別接到輸人端，電磁換向閥的信號線接到輸出端,，可實現(xiàn)手動,、半自動和全自動操作。現(xiàn)將其
動作原理介紹如下:
(1)開機打開電源開關(guān),，按下按鈕, 通電自鎖,，變壓器通電接通電控柜電源和PC電源。按工藝規(guī)范要求在溫度控制器,。將各段
加熱溢度設(shè)定好,，調(diào)好各時間繼電器的動作時間.并按工藝要求將系統(tǒng)的壓力、速度等參數(shù)在撥碼盤上設(shè)置好,，將工作方式選擇按
鈕按下(為半自動和全自動的位置),，系統(tǒng)準備完畢。
(2)加熱按下開關(guān),繼電器通電自鎖,，其動合觸頭閉合,，信一號送入的端，溫控儀通電,，其對應觸頭閉合,，接觸器通電，信號送
人PLC的端,，開始檢測加熱情況,。按工藝要求合上各加熱段，開關(guān), 則對應的加熱圈開始加熱,，加熱電流由各電路上的電流表指示
,。當加熱溫度達到調(diào)定溫度時，溫控儀使其控制觸頭斷開,，對應的接觸器失電,，而使加熱電路斷電。當溫度下降至規(guī)定度以下時,，
溢控儀又使加熱電路通電，繼續(xù)加熱,。
(3)液壓泵電動機起動按下開關(guān),，接觸器和時間繼電器通電，使的動合觸頭閉合.動斷觸頭斷開，使通電工作并自鎖,。這時,，電
動機定子繞組接為星形(Y形)，實現(xiàn)低速起動,，經(jīng)過一段時間(由調(diào)定),，電動機轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，動斷觸頭斷開,，斷電,，其觸
頭復原，使通電,，將電動機的定子繞組改接為三角形,，電動機正常運轉(zhuǎn)。熱繼電器起電動機過載保護作用,。
(4)合模關(guān)閉安全門,，壓合行程開關(guān)，使發(fā)出鎖模信號,，通過比例板將比例溢流閥的調(diào)定壓力升高,，使比例換向閥換向，并經(jīng)
功放電路使電磁鐵得電,，開始合模,。延時(實現(xiàn)延時)后，再使得電,，轉(zhuǎn)入快速合模,。當動模板壓合行程開關(guān)，通過PLC的控制使斷
電,，并使比例板點輸出降低,，亦即使閥的調(diào)定壓力降低，開始低壓護模,。若模具間無障礙,，模板將SQ4壓合，此信號輸人PLC的端經(jīng)
PLC控制電路將閥的調(diào)定壓力升高,，進人高壓鎖模狀態(tài),。若在低壓護模時，模具間有異物,，待超過程序設(shè)定的護模時間(由PLC計時)
后,，PLC從端輸出信號，蜂鳴器報替并使斷電,，得電,，開模等待處理,。低壓護模的工作液壓力及快速合模、低壓護模的速度均可在
撥碼盤上預先設(shè)定,。
(5)注射座前移模具鎖緊后,，發(fā)出信號，送人PLC的端使斷電并得電,，注射座前進,，當噴嘴貼緊模具時壓合，注射座停止前進,。
(6)注射及保壓檢測到被壓合信號后,，即輸出信號使通電工作，同時使通電計時(仍通電),，并按照設(shè)定的第一級壓力和速度向
比例板輸出相應的估號,，系統(tǒng)處于一級注射。當螺桿前進至設(shè)定的位置時,，信號山端輸人,，經(jīng)PLC程序控制，按設(shè)定的二級注射參
數(shù)值改變的輸出,，使系統(tǒng)轉(zhuǎn)人二級注射,。再前進至被壓合，信號從端輸人,，由PLC控制實現(xiàn)三級注射,，即進人保壓階段，直到定時
器計時完畢,。
(7)預塑計時結(jié)束,，冷卻定時器通電開始計時，同時輸出信號使斷電,，螺桿旋轉(zhuǎn)預塑,，螺桿的轉(zhuǎn)速山PLC控制程序設(shè)定的數(shù)位控
制比例板S的輸出來得到。當螺桿后退到預定計髦位置時,，壓合,，信號由端輸人，PLC切斷的電源,，預塑停止,。
此時自動檢查和端的狀態(tài)，若選用防涎即斷開,，無信號,，則使斷電通電，使螺桿后退直至壓合,，將信號送人端,，然后PLC檢查
端,，若斷開，即需注射座后退,，程序又通過PLC使斷電，注射座后退,，直至壓合使端有信號為止,。
(8)開模當被壓合計時完畢后，的觸頭閉合,，使計數(shù)器通電進位,，同時端有信號，程序轉(zhuǎn)人下一步,，使斷電,，通電，開始開模
,，此時比例板端輸出較小,，使動模板慢速開模，待其壓合端有信一號,，程序使端輸出升高,，轉(zhuǎn)人快速開模直至被壓合，信號送人端
又轉(zhuǎn)為慢速開模,，當被壓合時,，信號送人端，開模動作結(jié)束,。
(9)頂出收到開模結(jié)束的信號后,，程序使斷電，通電,，頂出缸,，頂料，按預先設(shè)定的壓力和速度控制比例板上的輸出以控制頂
出力和頂出速度,。頂出次數(shù)從次可供選擇,，鼓后一次頂出時，若為手動工作方式(閉合),，則頂出后暫不退回,，等到下次循環(huán)開始時
才返回;若是半白動或全自動操作(斷開)，則最后一次頂出后立即退回,。頂出行程分別山行程開關(guān)調(diào)定,。
(10)調(diào)模調(diào)模為手動操作，當端接通,，使通電,，向前調(diào)模,。一若端接通，則通電,，向后調(diào)模,。調(diào)模的前后限位分別由行程開關(guān)
控制，當后定模板壓合其中之一時,，其動斷觸頭斷開,，切斷的電源，同時其動合觸頭閉合,，通過使蜂鳴器報警,，提示操作者。
油壓機自鎖液壓電氣系統(tǒng)的其他開關(guān)為手動操作開關(guān),，用于手動操作時使用,。時間繼電器為循環(huán)定時器，用于設(shè)定全自動操
作時兩次循環(huán)的間歇時間,。電熱停止按鈕,，急停按鈕。為保證操作者的安全,，注射成型機中設(shè)有機械和電氣安全裝投,。電氣安全裝
置由安全門上的行程開關(guān)來實現(xiàn)，當前后兩門均關(guān)好后(均壓合),，同時安裝在定模板的機械閘板抬起,，才能發(fā)出鎖模電信號進行鎖
模。
