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高頻淬火感應設備工作原理
　　
　　高頻淬火感應設備特點：
　　
　　1,、超小體積,，為客戶節(jié)省10倍的生產(chǎn)空間；
　　
　　2,、加熱速度快,，氧化脫碳少,。
　　
　　3、高效節(jié)能,，全功率范圍內(nèi),，極高的功率因數(shù)和電源效率；
　　
　　4,、寬頻1～20KHZ頻率自動跟蹤適應能力,，無需現(xiàn)場調(diào)試；
　　
　　5,、感應爐體的更換簡便,。
　　
　　6 、設備保護齊全,。
　　
　　7 ,、能耗低無污染。
　　
　　8,、100%全負載,、24小時連續(xù)工作能力；
　　
　　9,、恒輸出電壓/恒輸出功率控制選擇功能,；
　　
　　　10、頻率,、功率,、電壓及電流全顯示。
　　
　　11 ,、自動化程度高,，可實現(xiàn)全自動無人操作，提高勞動生產(chǎn)率,。
　　
　　12 ,、加熱均勻 , 溫度控制精度高 加熱均勻，保證加熱芯表溫差小,。
　　
　　高頻淬火感應設備原理
　　
　　1,、高頻淬火機床感應器的匝數(shù)一般是按照高頻淬火機床功率的大小,、內(nèi)徑的大小與工作的尺寸進行確定。
　　
　　2,、使用的時候不要私自的改進機床感應器,，機床感應器不匹配很容易導致高頻淬火 機床內(nèi)部元器件的破壞，會耽誤正常的生產(chǎn),。
　　
　　3,、只要高頻淬火機床可以正常啟動的感應器都能夠運用，不過要是應用了匝數(shù)過多的機床感應器,，會使得高頻淬火機床負載較重,，對使用時間造成干擾，所以使用的時候一定要注意,。
　　
　　4,、一般的狀況之下，高頻淬火機床感應器直徑越大負載越重,，機床感應器的匝數(shù)也就越少,，機床感應器直徑越小負載較輕，那么匝數(shù)可以適當?shù)奶砑印?br /> 　　
　　5,、 類似于鋼材之類的鐵磁性工件感應加熱的時候,，通常會最先運用3圈左右的感應器，要是導磁性不是很好的材料,，比方說銅與鋁等感應加熱的時候,，感應器圈數(shù)一定要增加。
　　
　　高頻感應淬火爐是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,，得到馬氏體或貝氏體組織,，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度,、硬度,、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求,。

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