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 首先先檢查液壓油箱油位是否正常,，如果正常，查看行走泵補(bǔ)油壓力壓力表，根據(jù)使用的液壓泵的不同,，其設(shè)定的補(bǔ)油壓力值會有所不同,，其正常壓力為25KG范圍內(nèi),。補(bǔ)油可分為遠(yuǎn)程補(bǔ)油和油泵自帶補(bǔ)油泵補(bǔ)油,。在補(bǔ)油壓力安全閥正常的前提下，如遠(yuǎn)程補(bǔ)油壓力值為零或補(bǔ)油壓力值很低,，則遠(yuǎn)程補(bǔ)油泵損壞,；如自帶補(bǔ)油泵補(bǔ)油壓力值為零或很低時，則要考慮油泵動力輸入端損壞或補(bǔ)油泵損壞油門在行走狀態(tài)下測量高壓油口壓力和補(bǔ)油壓力,，此時高壓的測量值應(yīng)為420KG之間,，且補(bǔ)油壓力25KG范圍內(nèi)。如壓力值不正常則油泵損壞,；如此時壓力正常,，根據(jù)其行走馬達(dá)的個數(shù)逐個接通馬達(dá)油路，其系統(tǒng)壓力不降,，則此馬達(dá)為正常,，反之，其馬達(dá)損壞,。對于齒輪泵，先檢查油箱油位是否正常,，然后檢查起振閥,，起振閥分兩種，一種為機(jī)械拉線控制的溢流截止閥,，另一種為電磁控制的溢流截止閥,。檢查機(jī)械拉線控制的溢流截止閥時，要看控制拉線是否連接正常,，溢流閥及閥體內(nèi)是否有雜質(zhì),，形成卡帶現(xiàn)象。對于電磁控制的應(yīng)檢查振動開關(guān)及電路是否正常,，電磁鐵工作是否正常,，閥體內(nèi)的閥芯與溢流閥是否正常。如以上檢查起振閥良好,，則對馬達(dá)的進(jìn)油口管路閉死,，在閉死的管路前，加裝測壓裝置,，壓力表的測量范圍為400KG內(nèi),，開啟振動,，此時測得的壓力峰值(根據(jù)油泵的額定工作壓力)最大不超過油泵的額定壓力。如壓力正常,，連接馬達(dá),，開啟振動，如馬達(dá)正常,，開啟振動的峰值壓力應(yīng)為之前測得的壓力,，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高，壓力下降(此時壓力根據(jù)工作現(xiàn)場的不同會有所不同,，但要保持平穩(wěn)),，整車無共振現(xiàn)象。如此時測得壓力達(dá)不到峰值,，且振動輪工作頻率不足,，整車共振，為馬達(dá)損壞,，如此時振動輪不工作,，則為馬達(dá)與振動輪偏心軸的連軸套損壞；在測得的峰值不降時,，振動輪保持不動,，則為振動輪偏心軸咬死。對于柱塞泵/馬達(dá)組成的振動系統(tǒng),，其判斷方法同判斷行走系統(tǒng)故障類似,。首先，應(yīng)檢查油箱油位是否正常,，油泵進(jìn)油系統(tǒng)的濾芯是否堵塞,，如以上正常，在振動泵補(bǔ)油測壓口安裝范圍為0-50KG的壓力表,，測量補(bǔ)油壓力,，此時壓力值應(yīng)在25KG之間，如壓力不足或無壓力,，則為補(bǔ)油泵損壞或振動泵無動力輸入,。如壓力正常，則檢查振動泵電磁閥是否完好,，同時將振動泵兩個高壓口閉死,，并安裝0-600kg的壓力表，開啟振動,，此時測得的高壓峰值壓力為430KG,，且補(bǔ)油壓力不降為正常。連通馬達(dá)油路,，再重復(fù)測量振動開啟時的峰值壓力和補(bǔ)油壓力,，此時峰值壓力瞬間達(dá)到頂峰,，并隨振動輪轉(zhuǎn)速的提高壓力下降，保持穩(wěn)定,，補(bǔ)油壓力不降為正常,。

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