保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,，確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量,，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐,。
2,、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈,。
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌,，并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),，保證閥門完好無(wú)損,。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,，檢查閥體內(nèi)是否干凈,，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀,，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷,。
氣動(dòng)管路球閥的安裝：
1,、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線的任何位置,，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱,、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的氣動(dòng)管路球閥，則必須垂直安裝,，閥門進(jìn)出口處在水平位置上,。
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊,。
3,、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次,、均勻擰緊,。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng),、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),，按說(shuō)明書完成氣源、電源的安裝,。氣動(dòng)
管路球閥安裝后的檢查：
1,、安裝完畢后，啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開,、關(guān)數(shù)次,，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻,，氣動(dòng)管路球閥工作正常,。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,，通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能,。
氣動(dòng)管路球閥的維修：
1、只有卸除氣動(dòng)管路球閥前后的壓力,，才能對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作,。
2、在對(duì)氣動(dòng)管路球閥的分解與再裝配過程,，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具,。
3,、氣動(dòng)管路球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊,。
4,、清洗劑應(yīng)與氣動(dòng)管路球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容,。進(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。5,、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等,。
6,、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡,。
7,、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,，否則會(huì)生銹,、被灰塵污染。
8,、新零件在裝配前也需清洗干凈,。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,。潤(rùn)滑脂應(yīng)與氣動(dòng)管路球閥金屬材料,、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10,、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔,。
