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由于新機器零部件加工,、裝配和調(diào)整等因素的影響,，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小,，表面的承壓狀況不均,。機器在運行過程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦,，更加速了零件配合表面的磨損。因此,，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,，磨損速度快。這時,，如果超負荷作業(yè),，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障,。

　　潤滑不良

　　由于新裝配的零部件的配合間隙較小,，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性,，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損,。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損,。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,，導致故障的發(fā)生,。

　　發(fā)生松動

　　新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,，在使用初期,，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷,，以及受熱,、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因,，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動,。

　　發(fā)生滲漏現(xiàn)象

　　由于機件的松動、振動合機器受熱的影響,，機器的密封面以及管接頭登出會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,，部分鑄造、加工等缺陷在裝配調(diào)試時難于發(fā)現(xiàn),，但由于作業(yè)過程中的振動,、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來,，表現(xiàn)為漏(滲)油(水),，因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。

　　操作失誤多

　　由于對機器的結構,、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障,，甚至引起機械事故,。

　　磨合期的適用與維護

　　由于工程機械是特殊車輛，操作人員應接受廠家的培訓,、指導,，對機器的結構、性能有充分的了解,，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器,。生產(chǎn)廠家提供的《產(chǎn)品使用維護說明書》是操作者操作設備的必備資料，在操作機器前,，一定要先閱讀《使用維護說明書》,，按要求進行操作保養(yǎng)。

　　注意磨合期的工作負荷,，磨合期內(nèi)的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%,，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)場的發(fā)生,。

　　注意經(jīng)常觀察各儀表指示,，出現(xiàn)異常應及時停車予以排除,，在原因未找到、故障未排除前應停止作業(yè),。

　　注意經(jīng)常檢查潤滑油,、液壓油、冷卻液,、制動液以及燃油油(水)位和品質(zhì),，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多,，應分析原因,。同時，應強化各潤滑點的潤滑,，建議在磨合期內(nèi),，每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

　　保持機器清潔,，及時調(diào)整,、緊固松動的零部件以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考�丟失。

　　磨合期結束,，應對機器進行強制保養(yǎng),，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換,。

合肥液壓機械廠