鑄鐵地軌的安裝方式分別為可調鋼支架安裝、調整墊鐵安裝,、地錨器安裝,、地腳螺栓安裝、減震彈簧安裝,。
1,、可調鋼支架安裝
可調鋼支架安裝:鑄鐵地軌支架分為角鋼焊接和方鋼焊接,載荷和穩(wěn)固性不同,,價高低也有很大差別,。
2、調整墊鐵安裝
調整墊鐵安裝:鑄鐵地軌利用墊鐵調至水平,、負荷均勻分布于各支點上,。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應防止振動,,常用來檢驗平臺,、測量平臺、裝配平臺及焊接平臺安裝,。優(yōu)點是安裝簡單,、移動便捷。
3,、地錨器安裝
地錨器安裝:鑄鐵地軌可以設計地錨器安裝,,首先用戶參考鑄鐵平臺的圖紙做好地基和預留地坑。鑄鐵地軌及地錨器在到達現(xiàn)場之后,,把地錨器掛到鑄鐵地軌上落入預留地坑,,將鑄鐵地軌臺調整水平。
4,、地腳螺栓安裝
地腳螺栓安裝:鑄鐵地軌根據用戶的可以求設計安裝方式,,將鑄鐵地軌吊到位后,把地腳螺栓掛到鑄鐵地軌上,,按照次序擺正平臺,,向孔內灌注灌漿料。待凝固后調整平臺至安裝精度,,在使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的環(huán)境下,,緊固地腳螺栓,部分條件下使用的鑄鐵地軌還可以進行三次灌漿,。
5,、減震彈簧安裝
減震彈簧安裝:多用于有動載荷且振動頻率可以求嚴格的試驗場合,對于鑄鐵地軌剛性強度和結構強度度可以求非常高,。
鑄鐵地軌應具備足夠的強度和剛度,。鑄鐵地軌在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以鑄鐵地軌應具備足夠的強度和剛度,。夾緊的性,。夾緊時不能破壞工件的定位位置和產品形狀、尺寸符合圖樣要求,。既不能允許工件松動滑移,,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。焊接操作的靈活,。使用鑄鐵地軌生產應足夠的裝焊空間,,使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境,使鑄鐵地軌生產的全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),。使用焊接工裝便于鑄鐵地軌的裝卸,。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運時不受損害,。
鑄鐵地軌良好的工藝性,。所設計的鑄鐵地軌應便于制造、安裝和操作,,便于檢驗,、維修和更換易損零件。設計時還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊動力源,、吊裝能力及安裝場地等因素,,降低鑄鐵地軌制造成本。夾具體是夾具的基本件,,它既要把夾具的各種元件,、機構、裝置連接成一個整體,,而且還要考慮工件裝卸的方便,。因此,鑄鐵地軌的形狀和尺寸主要取決于夾具各組成件的分布位置,、工件的外形輪廓尺寸以及加工的條件等,。
鑄鐵地軌廣泛應用于鉚焊工藝的基礎鑄鐵平板,,在鑄鐵地軌工作面上有用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物的孔和用來固定焊接件的T型槽。鑄鐵地軌臺材質:一般為鑄鐵HT200-300,工作表面硬度約為HB170-240,鑄鐵地軌在經過兩次人工處理包括人工退火600度-700度和自然時效2-3年,,該鑄鐵地軌的精度更趨向穩(wěn)定,,能更良好。
鑄鐵地軌產品:生產工藝規(guī)范,,承重,,精度、規(guī)格按標準2095-2008制造生產,,經過兩次人工時效處理,,使該產品的精度穩(wěn)定,具有良好的鑄造性耐熱性和性,、切削加工性,,在工業(yè)生產中被廣泛應用鑄鐵地軌生產工藝:a、制定生產計劃,,設計圖紙b,、制作鑄鐵地軌消失模-泡沫型b、沙坑造型c,、澆注d,、毛坯鑄件進行回火e、機床粗加工f,、鑄鐵地軌進行二次回火內應力,,防止變形g、進行機床精加工,,鑄鐵地軌外形尺寸到位h,、鑄鐵地軌平面度要求高的平臺進行人工刮研處理i、處理平板的外觀,,并進行包裝