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合肥壓液機械廠 發(fā)布時間：
2009年7月22日 瀏覽次數(shù)：
1776 橋式起重機的組成
橋式起重機主要由機械,、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成,。
1.1 機械部分
由主起升機構(gòu)、副起升機構(gòu)（15t以上才有）,、小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)組成,。其中包括：電動機、聯(lián)軸器,、傳動軸,、制動器、減速器,、卷筒和車輪等,。
1.2 金屬結(jié)構(gòu)
主要由橋架（主梁、端梁,、欄桿,、走臺、小車軌道）,、司機室和小車架組成,。
1.3 電氣部分
由電氣設(shè)備和電氣線路組成，包括橋吊的動力裝置和各機構(gòu)的起動,、調(diào)速,、換向、制動及停止等的控制系統(tǒng),。
2 檢查與維護制度
由于橋式起重機的部件較多,，針對各個部件的不同技術(shù)特性，我們在實際工作中將維護,、檢查的周期分為周,、月、年,，各個周期的具體內(nèi)容如下：
2.1 每周檢查與維護
每周維護與檢查一次,，檢查與維護的內(nèi)容如下：
1）檢查制動器上的螺母、開口銷,、定位板是否齊全,、松動，杠桿及彈簧無裂紋,，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動,、齊全；制動器是否制動可靠,。制動器打開時制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
2）檢查安全保護開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確,、工作靈活可靠,，特別是上升限位是否可靠。
3）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,，有無脫槽,、串槽、打結(jié),、扭曲等現(xiàn)象,，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置,。
4）檢查起升機構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動,、短缺。
5）檢查各機構(gòu)的傳動是否正常,，有無異常響聲,。
6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
7）檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物,。
2.2 每月檢查與維護
每月維護與檢查一次,，檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：
1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%,；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm,。
2）檢查鋼絲繩的磨損情況,，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況,。
3）檢查吊鉤是否有裂紋,，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整,，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠,。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象,。
4）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象,。
5）檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,，并逐個緊固,。
6）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏,。
7）對齒輪進行潤滑,。
8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑,。
9）檢查滑輪狀況,，看其是否靈活，有無破損,、裂紋,，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
10）檢查制動輪,，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm,，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm,。
11）檢查連軸器,，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動,；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm,。
12）檢查大小車的運行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌,、三個支點,、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%,，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
13）檢查大車軌道情況,，看其螺栓是否松動,、短缺，壓板是否固定在軌道上,，軌道有無裂紋和斷裂,；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下,、左右錯位是否超過1mm,。
14）對起重機進行全面清掃，清除其上污垢,。
