一,、發(fā)展歷程
我國液壓（含液力,，下同）、氣動(dòng)和密封件工業(yè)發(fā)展歷程,，大致可分為三個(gè)階段,，即：20世紀(jì)50年代初到60年代初為起步階段,；60~70年代為專業(yè)化生產(chǎn)體系成長階段,；80~90年代為快速發(fā)展階段。其中,，液壓工業(yè)于50年代初從機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)仿蘇的磨床,、拉床、仿形車床等液壓傳動(dòng)起步,，液壓元件由機(jī)床廠的液壓車間生產(chǎn),，自產(chǎn)自用。進(jìn)入60年代后,，液壓技術(shù)的應(yīng)用從機(jī)床逐漸推廣到農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械等領(lǐng)域,，原來附屬于主機(jī)廠的液壓車間有的獨(dú)立出來，成為液壓件專業(yè)生產(chǎn)廠,。到了60年代末,、70年代初，隨著生產(chǎn)機(jī)械化的發(fā)展,，特別是在為第二汽車制造廠等提供高效,、自動(dòng)化設(shè)備的帶動(dòng)下，液壓元件制造業(yè)出現(xiàn)了迅速發(fā)展的局面,，一批中小企業(yè)也成為液壓件專業(yè)制造廠,。1968年中國液壓元件年產(chǎn)量已接近20萬件；1973年在機(jī)床,、農(nóng)機(jī),、工程機(jī)械等行業(yè),，生產(chǎn)液壓件的專業(yè)廠已發(fā)展到100余家，年產(chǎn)量超過100萬件,，一個(gè)獨(dú)立的液壓件制造業(yè)已初步形成,。這時(shí)，液壓件產(chǎn)品已從仿蘇產(chǎn)品發(fā)展為引進(jìn)技術(shù)與自行設(shè)計(jì)相結(jié)合的產(chǎn)品,，壓力向中,、高壓發(fā)展，并開發(fā)了電液伺服閥及系統(tǒng),，液壓應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,。氣動(dòng)工業(yè)的起步比液壓稍晚幾年，到1967年開始建立氣動(dòng)元件專業(yè)廠,，氣動(dòng)元件才作為商品生產(chǎn)和銷售,。含橡塑密封、機(jī)械密封和柔性石墨密封的密封件工業(yè),，50年代初從生產(chǎn)普通O型圈,、油封等擠壓橡塑密封和石棉密封制品起步，到60年代初,，開始研制生產(chǎn)機(jī)械密封和柔性石墨密封等制品,。70年代，在原燃化部,、一機(jī)部,、農(nóng)機(jī)部所屬系統(tǒng)內(nèi)，一批專業(yè)生產(chǎn)廠相繼成立,，并正式形成行業(yè),，為密封件工業(yè)的發(fā)展成長奠定了基礎(chǔ)。
進(jìn)入80年代,，在國家改革開放的方針指引下,，隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，基礎(chǔ)件滯后于主機(jī)的矛盾日益突出,，并引起各有關(guān)部門的重視,。為此，原一機(jī)部于1982年組建了通用基礎(chǔ)件工業(yè)局,，將原有分散在機(jī)床,、農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械等行業(yè)歸口的液壓,、氣動(dòng)和密封件專業(yè)廠,，統(tǒng)一劃歸通用基礎(chǔ)件局管理，從而使該行業(yè)在規(guī)劃,、投資,、引進(jìn)技術(shù)和科研開發(fā)等方面得到基礎(chǔ)件局的指導(dǎo)和支持,。從此進(jìn)入了快速發(fā)展期，先后引進(jìn)了60余項(xiàng)國外先進(jìn)技術(shù),，其中液壓40余項(xiàng),、氣動(dòng)7項(xiàng)，經(jīng)消化吸收和技術(shù)改造,，現(xiàn)均已批量生產(chǎn),，并成為行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。近年來,，行業(yè)加大了技術(shù)改造力度,，1991~1998年國家、地方和企業(yè)自籌資金總投入共約20多億元,，其中液壓16億多元,。經(jīng)過技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)，一批主要企業(yè)技術(shù)水平進(jìn)一步提高,，工藝裝備得到很大改善,，為形成高起點(diǎn)、專業(yè)化,、批量生產(chǎn)打下了良好基礎(chǔ),。近幾年，在國家多種所有制共同發(fā)展的方針指引下,，不同所有制的中小企業(yè)迅猛崛起,，呈現(xiàn)出勃勃生機(jī)。隨著國家進(jìn)一步開放,，三資企業(yè)迅速發(fā)展，對(duì)提高行業(yè)水平和擴(kuò)大出口起著重要作用,。目前我國已和美國,、日本、德國等國著名廠商合資或由外國廠商獨(dú)資建立了柱塞泵/馬達(dá),、行星減速機(jī),、轉(zhuǎn)向器、液壓控制閥,、液壓系統(tǒng),、靜液壓傳動(dòng)裝置、液壓件鑄造,、氣動(dòng)控制閥,、氣缸、氣源處理三聯(lián)件,、機(jī)械密封,、橡塑密封等類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)50多家,，引進(jìn)外資2億多美元。
二,、目前狀況
(1)基本概況
經(jīng)過40多年的努力,，我國液壓、氣動(dòng)和密封件行業(yè)已形成了一個(gè)門類比較齊全,，有一定生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的工業(yè)體系,。據(jù)1995年全國第三次工業(yè)普查統(tǒng)計(jì)，我國液壓,、氣動(dòng)和密封件工業(yè)鄉(xiāng)及鄉(xiāng)以上年銷售收入在100萬元以上的國營,、村辦、私營,、合作經(jīng)營,、個(gè)體、“三資”等企業(yè)共有1300余家,，其中液壓約700家,，氣動(dòng)和密封件各約300余家。按1996年國際同行業(yè)統(tǒng)計(jì),，我國液壓行業(yè)總產(chǎn)值23.48億元,，占世界第6位；氣動(dòng)行業(yè)總產(chǎn)值4.19億元,，占世界第10位,。
(2)當(dāng)前供需概況
通過技術(shù)引進(jìn)，自主開發(fā)和技術(shù)改造,，高壓柱塞泵,、齒輪泵、葉片泵,、通用液壓閥門,、油缸、無油潤滑氣動(dòng)件和各類密封件第一大批產(chǎn)品的技術(shù)水平有了明顯的提高,，并可穩(wěn)定的批量生產(chǎn),，為各類主機(jī)提高產(chǎn)品水平提供了保證。另外,，在液壓氣動(dòng)元件和系統(tǒng)的CAD,、污染控制、比例伺服技術(shù)等方面也取得一定成果,，并已用于生產(chǎn),。目前，液壓,、氣動(dòng)和密封件產(chǎn)品總計(jì)約有3000個(gè)品種,、23000多個(gè)規(guī)格,。其中，液壓有1200個(gè)品種,、10000多個(gè)規(guī)格（含液力產(chǎn)品60個(gè)品種,、500個(gè)規(guī)格）；氣動(dòng)有1350個(gè)品種,、8000多個(gè)規(guī)格,；橡塑密封有350個(gè)品種、5000多個(gè)規(guī)格,，已基本能適應(yīng)各類主機(jī)產(chǎn)品的一般需要,，為重大成套裝備的品種配套率也可達(dá)60%以上，并開始有少量出口,。
1998年國產(chǎn)液壓件產(chǎn)量480萬件,，銷售額約28億元（其中機(jī)械系統(tǒng)約占70%）；氣動(dòng)件產(chǎn)量360萬件,，銷售額約5.5億元（其中機(jī)械系統(tǒng)約占60%）,；密封件產(chǎn)量約8億件，銷售額約10億元（其中機(jī)械系統(tǒng)約占50%）,。據(jù)中國液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)協(xié)會(huì)1998年年報(bào)統(tǒng)計(jì),，液壓產(chǎn)品產(chǎn)銷率為97 .5%（液力為101%），氣動(dòng)為95.9%,，密封為98.7%,。這充分反映了產(chǎn)銷基本銜接。
我國液壓,、氣動(dòng)和密封工業(yè)雖取得了很大的進(jìn)步,，但與主機(jī)發(fā)展需求，以及和世界先進(jìn)水平相比,，還存在不少差距,，主要反映在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面,。以液壓產(chǎn)品為例，產(chǎn)品品種只有國外的1/3,，壽命為國外的1/2,。為了滿足重點(diǎn)主機(jī)、進(jìn)口主機(jī)以及重大技術(shù)裝備的需要,，每年都有大量的液壓,、氣動(dòng)和密封產(chǎn)品進(jìn)口。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)及有關(guān)資料分析,，1998年液壓,、氣動(dòng)和密封件產(chǎn)品的進(jìn)口額約2億美元,，其中液壓約1.4億美元，氣動(dòng)近0.3億美元,，密封約0.3億美元,，比1997年稍有下降。按金額計(jì),，目前進(jìn)口產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率約為30%,。1998年國內(nèi)市場液壓件需求總量約600萬件，銷售總額近40億元,；氣動(dòng)件需求總量約500萬件,，銷售總額7億多元；密封件需求總量約11億件,，銷售總額約13億元,。
三、今后發(fā)展走勢
1,、影響發(fā)展的主要因素
(1)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)能力不強(qiáng),，技術(shù)開發(fā)的水平和速度不能完全滿足先進(jìn)主機(jī)產(chǎn)品、重大技術(shù)裝備和進(jìn)口設(shè)備的配套和維修需要,；
(2)不少企業(yè)的制造工藝,、裝備水平和管理水平都較落后，加上質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),，導(dǎo)致產(chǎn)品性能水平低,、質(zhì)量不穩(wěn)定、可靠性差,，服務(wù)不及時(shí),，缺乏使用戶滿意和信賴的名牌產(chǎn)品；
(3)行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)專業(yè)化程度低,，力量分散,，低水平重復(fù)嚴(yán)重，地區(qū)和企業(yè)之間產(chǎn)品趨同,，盲目競爭,，相互壓價(jià)，使企業(yè)效益下降,，資金缺乏,、周轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)改造投入不足,，嚴(yán)重地制約了行業(yè)整體水平的提高以及競爭實(shí)力的增強(qiáng),；
(4)國內(nèi)市場國際化程度日益提高，國外公司紛紛進(jìn)入中國市場參與競爭，加上國內(nèi)私營,、合作經(jīng)營,、個(gè)體、三資等企業(yè)的崛起,，給國有企業(yè)造成愈來愈大的沖擊,。
2、發(fā)展走勢
隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷深化,，液壓,、氣動(dòng)和密封產(chǎn)品的市場供求關(guān)系發(fā)生較大變化，長期來以“短缺”為特征的賣方市場已基本成為以“結(jié)構(gòu)性過�,！睘樘卣鞯馁I方市場所取代,。從總體能力看，已處于供大于求的態(tài)勢,，特別是一般低檔次液壓,、氣動(dòng)和密封件，普遍供過于求,；而主機(jī)急需的技術(shù)含量高的高參數(shù),、高附加值的高檔產(chǎn)品，又不能滿足市場需要,，只能依賴于進(jìn)口,。在我國加入WTO后，其沖擊有可能更大,。因此,，“十五”期間行業(yè)產(chǎn)值的增長，決不能依賴于量的增長,，而應(yīng)針對(duì)行業(yè)自身的結(jié)構(gòu)性矛盾,，加大力度，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，也就是應(yīng)依靠質(zhì)的提高,，促進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)，以適應(yīng)和拉動(dòng)市場需求,，求得更大的發(fā)展,。
