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我國工程機(jī)械零部件行業(yè)一直存在“大企業(yè)不愿干,，小企業(yè)干不了”的特點(diǎn),。為了解決零部件落后的現(xiàn)狀，徐工機(jī)械、柳工,、中聯(lián)重科等國內(nèi)知名工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)開始加大零部件研發(fā)力度,。蘇子孟表示,，“十二五”期間,，工程機(jī)械行業(yè)將重點(diǎn)解決關(guān)鍵零部件短板問題。他說,，目前是投資工程機(jī)械關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的最好時(shí)機(jī),。

　　近日，中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長蘇子孟在《中國工程機(jī)械市場高峰論壇》期間接受專訪時(shí)透露,，兩套支持方案將以20兆帕為分界,，20兆帕以上和以下的零部件將采用不同的支持政策。兆帕是指工程機(jī)械零部件所能承受的工作壓力,。

　　工程機(jī)械關(guān)鍵零部件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ),、支撐和制約瓶頸，當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展到一定階段后,，行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī),、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上,。掌握和依托高質(zhì)量的,、有特色的關(guān)鍵零部件就成為制造商們謀求“一枝獨(dú)秀”的戰(zhàn)略之道。協(xié)會(huì)人士羅百輝表示,，行業(yè)內(nèi)整機(jī)企業(yè)應(yīng)牽頭組建技術(shù)聯(lián)盟,，對(duì)關(guān)鍵零部件進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。

合肥液壓機(jī)械廠,、齒輪泵,，油缸、閥,、液壓站,、動(dòng)力單元、維修包等

　　通常,，國內(nèi)機(jī)械部件的發(fā)展路徑有以下三條,。

　　一是選擇合資。但合資并不一定能夠獲得關(guān)鍵技術(shù),，外資公司把多年潛心研究的機(jī)械技術(shù)成果,，拱手讓給中方的情況鳳毛麟角,。而且，在很多技術(shù)已被壟斷的格局之下,，海外企業(yè)更不會(huì)把技術(shù)輸入中國,。

　　二是中國企業(yè)通過掌握海外工廠的控股權(quán)，以此提升技術(shù)能力,。這類例子不乏中聯(lián)重科收購意大利CIFA公司,、北京第一機(jī)床廠收購德國瓦德里西科堡公司、沈陽機(jī)床集團(tuán)并購德國希斯等,。但出手收購的中方公司，必須要經(jīng)過多年發(fā)展,，具備相應(yīng)的資金和管理經(jīng)驗(yàn)才能成行,。

　　三是依靠自主研發(fā)。目前,，專注于礦用設(shè)備制造的太原重工,、研制發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的江淮動(dòng)力、生產(chǎn)軸承的天馬股份,、軸研科技等,，都在不斷投入有技術(shù)含量的基礎(chǔ)件研發(fā)領(lǐng)域。

　　除了一些專做零部件的企業(yè)外,，整機(jī)制造企業(yè)也將目光放在核心零部件的生產(chǎn)上,。因?yàn)榛�礎(chǔ)部件的發(fā)展，不單關(guān)系到整機(jī)企業(yè)采購成本的降低,，還體現(xiàn)在其他方面,。

　　基礎(chǔ)件的高端技術(shù)制造放在國內(nèi)之后，為該零部件配套的大批設(shè)備和技術(shù)也會(huì)逐漸成熟,。比如,，柳工從海外引入“變速箱”公司合資生產(chǎn)后，為變速箱配套的一些國產(chǎn)鑄件和熱處理技術(shù)也得到了充分的發(fā)展,。

　　整機(jī)企業(yè)的配套基礎(chǔ)件跟上后,，能幫助公司減少存貨和資金占用。

　　縱觀國內(nèi),，目前工程機(jī)械零部件制造商們?nèi)匀恢皇歉髯悦τ谂荞R圈地,，鶴蚌相爭。雖說在傳統(tǒng)機(jī)種,，如裝載機(jī),、推土機(jī)等關(guān)鍵零部件配套上，利用自身規(guī)模和營銷手段,，有著絕對(duì)的競爭優(yōu)勢;但是在諸如攤鋪機(jī),、混凝土機(jī)械上慣用進(jìn)口關(guān)鍵零部件，加之多年來在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上的消化吸收和創(chuàng)新，產(chǎn)生了路徑依賴;在一些大型產(chǎn)品,、高智能化檔次產(chǎn)品和新興專業(yè)產(chǎn)品上,，如220馬力以上推土機(jī)、工程鉆機(jī)等方面,，則沒有競爭力;特別是在典型土方設(shè)備———挖掘機(jī)上,，由于控制技術(shù)及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)的匱乏，市場份額幾乎拱手相讓,。

　　因此,，協(xié)會(huì)人士羅百輝認(rèn)為國內(nèi)工程機(jī)械零部件制造商需在以下幾方面尋求突破：

　　1.當(dāng)?shù)鼗�生產(chǎn)，縮短訂貨和交貨時(shí)間,，生產(chǎn)接近用戶,，通過專業(yè)化生產(chǎn)來使關(guān)鍵零部件的制造形成一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，同時(shí)確保部件質(zhì)量和依托部件實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色,。

　　2.注重關(guān)鍵部件與主機(jī)的集成設(shè)計(jì),，以及進(jìn)一步提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化率，最大限度地簡化維修,。

　　放眼全球,，業(yè)內(nèi)企業(yè)兼并重組加劇，生產(chǎn)集中度和專業(yè)化生產(chǎn)程度的不斷提高,，使得越來越多的企業(yè)成為組裝廠,，發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng),、液壓系統(tǒng),、控制系統(tǒng)基本上包給專業(yè)廠生產(chǎn)。如生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的美國CUMMINS公司,、德國DEULTS公司,，生產(chǎn)傳動(dòng)件的德國ZF公司、美國ALLISON公司,，生產(chǎn)液壓件的德國REXROTH公司,、美國SAUER公司等發(fā)展日益迅猛。就是在巨頭企業(yè)內(nèi)部也在進(jìn)行整合,。如卡特彼勒公司雖然有幾十個(gè)工程機(jī)械廠,，但動(dòng)力換擋變速器則集中在公司所屬的東皮奧里亞工廠生產(chǎn)。這樣,，箱體加工廣泛使用柔性生產(chǎn)線,、柔性加工單元、齒輪加工,、行星輪架的加工,、離合器殼體的加工以及齒輪熱處理,，均采用高效設(shè)備。各廠液壓缸集中在朱利葉工廠制造,，驅(qū)動(dòng)橋則集中在奧羅蘭工廠制造,。

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